Ultrasonic Graphene Dispersion Machine bryder flaskehalsen i udviklingen af ​​grafen

Kerneindholdet i ultralydsgrafendispersionsmaskine er, hvordan man løser problemet med partikelagglomerering. På grund af den inerte overflade af grafen er det uopløseligt med mange stoffer og har dårlig spredning. Det er meget svært at få en enkelt dispergeret partikel. Hvordan man får partiklen jævnt fordelt i matrixen er nøgleteknologien for grafendispersionsteknologi.

Formålet med grafendispersion er, at for at opnå uopløselig dispersion, skal dets partikler knuses og blandes kraftigt, hvilket betyder, at dannelsen af ​​nye overflader skal overvinde modstanden af ​​overfladespænding for at opnå. Med den kontinuerlige udvikling af teknologi er agglomerationsproblemet blevet en flaskehals for den fortsatte udvikling af grafen, så forbedring af spredningen af ​​grafen er blevet en teknisk metode til at forbedre kvaliteten, ydeevnen og proceseffektiviteten * af produkter (materialer).

På grund af den inerte overflade af grafen er det uopløseligt og dårligt spredt med mange stoffer. Der er to ideer til, hvordan man løser flaskehalsproblemet i udviklingen af ​​grafen: For det første storskalaproduktion af billige højkvalitets grafenråvarer; Den anden er den kommercielle anvendelse af grafen. I de sidste to år er grafen gået ind i den industrielle anvendelsesfase, og opstrøms- og nedstrømsinteraktionen i den industrielle kæde er afgørende. Vi skal gennemføre sekundær udvikling for, at brugerne kan løse almindelige tekniske problemer som spredning og støbning, og gøre grafen mere forbundet med "jordgassen".

Egenskaberne ved grafenpulver, såsom fin partikelstørrelse, stort specifikt overfladeareal, høj overfladeenergi, stigende antal overfladeatomer og utilstrækkelig atomkoordination, gør, at disse overfladeatomer har høj aktivitet, ekstremt ustabile, og de er lette at agglomerere at danne et større aggregat med en række linkende grænseflader. Agglomereringen af ​​pulver er generelt opdelt i blød agglomeration og hård agglomeration. Dannelsen af ​​agglomerater gør, at nanopartiklerne ikke kan dispergeres ensartet som en enkelt partikel og ikke kan spille sine behørige nano-egenskaber, hvilket har en meget negativ effekt på påføringsevnen af ​​nanopulver.

Når grafenen matches med overfladen af ​​det organiske opløsningsmiddel, kan deres interaktion afbalancere den energi, der kræves for at skrælle grafenarket, og derefter gennem ultralydsbehandling, giver ultralyd skrælningskraften, peeling-effekten, hvilket øger ultralydstiden, kan meget vel forbedre grafen udbytte. Justering af ultralydseffekten af ​​ultralydsstrømforsyningen har også en betydelig indflydelse på grafen-stripping-effekten. Stripningseffekten af ​​grafen afhænger af den matchende grad af ultralydskraften og van der Waals-kraften mellem grafenlagene. Når ultralydseffekten øges korrekt, er trækspændingen, der genereres på grafenoverfladen, større end van der Waals-kraften mellem grafenlagene, og stripningseffekten vil også blive væsentligt forøget.

Ultralydsassisteret metode

I ultralydsgrafendispersionssystemet blev grafenoxid fremstillet ved ultralydsassisteret Hummers-metode. Fordi ultralydsbølge er en mekanisk bølge, absorberes den ikke af molekyler og forårsager molekylær vibration under udbredelsen. Under kavitationseffekten, det vil sige under den yderligere virkning af høj temperatur, højt tryk, mikrojet og stærk vibration, øges den gennemsnitlige afstand mellem molekyler på grund af vibration, hvilket resulterer i molekylær fragmentering. Med stigningen i ultralydseffekten øges grafitoxidlagets afstand.