Arbejdspraksis for ultralydssvejsemaskine.

Arbejder ved oscillation kredsløb oscillation ud højfrekvente signal af transduceren omdannes til mekanisk energi (dvs. ud over den menneskelige øre høre tærskel frekvens af højfrekvent mekanisk vibration kan), energien gennem svejsning hovedet ledning til plastik emnet, ultralyd svejse maskine på de hundredtusinder gange pr. sekunds vibrationer og fælles overfladefriktionstryk gør plastikstukken efter smeltning. Det forbigående tryk opretholdt på emnet efter vibrationen er stoppet, gør de to svejsede dele størknet som et molekylært link. Generelt er svejsetiden mindre end 1 sekund, og den opnåede svejsestyrke er sammenlignelig med den i legemet. Ultralydsplastesvejsemaskinen kan anvendes til svejsning af termoplastisk plast, og anvendes også ved nitning, plet svejsning, indlejring og excision. Udform støbeformens størrelse og form efter produktets udseende.

Når ultralydbølge ACTS på den termoplastiske plastikkontakt producerer titusindvis af gange per sekund, højfrekvensvibrationen, når dette en vis amplitude af højfrekvent vibration, gennem svejsningen sender ultralydsenergien til svejseplaceret på grund af svejsning område er to svejsegrænseflade af den akustiske modstand er stor, så kan producere lokal høj temperatur. På grund af den dårlige varmeledningsevne af plast kan den ikke fordeles i tide, og den er koncentreret i svejsesonen, hvilket får de to plastikflader til at smelte hurtigt og efter et vist tryk er det integreret i en . Når ultralydstop funktionen, for at holde trykket i et par sekunder, gør sin størkning molding, danner en stærk kæde, opnå formålet med svejsning, kan svejsestyrken tæt på råmaterialets styrke. Godt eller dårligt afhænger af ultralydsplast svejsningshoved, amplituden af de tre faktorer som tryk- og svejsetid, svejsetid og svejsningshovedtryk kan indstilles, amplitude bestemmes af transduceren og amplituden. Der er en passende værdi for interaktionen af disse tre mængder. Når energien overstiger den passende værdi, er plastens smeltemængde stor, og svejsematerialet er let at deformere. Hvis energien er lille, er det ikke let at svejse, og trykket kan ikke være for stort. Dette optimale tryk er produktet af det optimale tryk på sidelængden og kanten af svejsedelen pr. 1 mm.