Håndholdt ultralydsgummikutter

Sådan fungerer ultralydskæring

Princippet med ultralydskæring er at konvertere en 50/60 Hz strøm til 20, 30 eller 40 kHz elektrisk energi ved hjælp af en ultralydgenerator. Den konverterede højfrekvente elektriske energi omdannes igen af ​​transduceren til mekanisk vibration med den samme frekvens, og derefter overføres den mekaniske vibration til skærebladet gennem et sæt amplitude-modulatorindretninger, der kan ændre amplituden. Skæret overfører den modtagne vibrationsenergi til skærefladen på arbejdsemnet, der skal skæres, hvor vibrationsenergien skæres ved at aktivere molekylenergien i gummimolekylet og åbne molekylkæden.

Hovedkomponenterne i et sæt ultralydsskæresystemer inkluderer ultralydgeneratorer, transducer / forstærker / knivtripletter og forskellige kabler.

Fordele ved ultrasonisk dækgummiskæring

- Høj skærepræcision, ingen deformation af gummiblandingen

- God overfladefinish og god limningsydelse

- Let at anvende til automatiseret produktion

- Hurtig, effektiv, ingen forurening

Skæring på den øverste slidbane med en 20 kHz skærer (kryds og spalte)

- Passende amplitude og fremføringshastighed for forbedret klippekvalitet

- De vigtigste faktorer, der påvirker skærebladet, er knivvinklen, størrelsen, formen og tykkelsen

- Høj kraft, mere velegnet til slidbane af højklassige biler og racerbiler

- Almindeligt anvendte skæremaskiner: 200 mm, 300 mm, 355 mm, 470 mm osv.

Skæring af dækgummiets sidevæg med en 40 kHz skærer (normalt ved hjælp af en tværgående metode)

- Skærehastigheden afhænger af vinklen og tykkelsen på skærehjulets gummi

- De vigtigste faktorer, der påvirker skærebladet, er knivvinklen, størrelsen, formen og tykkelsen

- Velegnet til indvendig foring og sidevægskæring af halvståldæk, radiale dæk osv.

- Almindeligt anvendte fræsetyper: 82,5 mm, 120 mm, 170 mm, 190 mm osv.

Populære tags: håndholdt ultralydsgummiskærer, Kina, leverandører, fabrikanter, fabrik