Arbejdsprincip for ultralydsprøjtning

Ultralydsprøjtning

Ultralydsprøjtning er en unik sprøjteteknologi, som er en sprøjtemetode, der er baseret på ultralydsforstøvningsdyseteknologi. Sammenlignet med den traditionelle pneumatiske sprøjtning med to væsker kan ultralydforstøvningssprøjtning opnå bedre ensartethed, tyndere belægningstykkelse og højere nøjagtighed. På grund af det ultralydssprøjtehoved kan samtidig forstøves uden hjælp af lufttryk, kan brugen af ultralydsprøjtning reducere stænk af maling markant under sprøjtning og opnå formålet med at spare maling. .

Sprøjteudstyr til ultralydforstøvning: brug energien fra ultralydbølger til at nedbryde vand eller væske til at danne små partikler med en størrelse på flere mikrometer til mere end 100 mikrometer for at opnå befugtning af luft, flydende granulering, blanding, fremme kemiske reaktioner, sprøjtning, metalsmeltning Institutionelt pulver og andre formål.

Ultralydsprøjtning princip

Ultralyddyser fungerer ved at omdanne højfrekvente lydbølger til mekanisk energi, der overføres til væsken for at generere stående bølger. Væsken føres til forstøvningsoverfladen gennem dysen. Når væsken forlader den forstøvende overflade af dysen, brydes den i en fin tåge af ensartede dråber på mikroniveau og opnår derved forstøvning.

Den ultrasoniske forstøvningsdyse er lavet af titanlegering med høj styrke og andre proprietære metaller, hvilket gør den fremragende i kemisk resistens og giver fremragende akustiske egenskaber. Det elektroaktive element er indeholdt i et forseglet hus, der beskytter dysekomponenterne mod ekstern forurening.

Fordele ved ultralydssprøjteudstyr

Høj ensartethed: Ultralydsprøjtning er en højtydende industriel kvalitet præcisionssprøjtningsteknologi til submicron og nano-skala tyndfilmbelægninger med høj ensartethed.

Materielbesparelse og miljøbeskyttelse: Da den utrykte lavhastighedsspray er let at kontrollere, og dråberne falder på underlaget i stedet for at rebounde fra underlaget, kan det sikre en betydelig reduktion i mængden af oversprøjtning, hvilket kan spare en masse materialer og reducere miljøemissioner. Ultralydsprøjtning har en belægningsudnyttelsesgrad, der er mere end fire gange større end traditionel to-væskesprøjtning.

Høj styrbarhed: Når der kræves ekstremt lav strømningshastighed, er dysen den mest tænkelige. Når sprøjtepartiklerne er suspenderet, har de den unikke fordel at holde partiklerne ensartet suspenderet under hele sprøjteprocessen ved ultralydseffekten af selve dysen for at sikre, at de funktionelle partikler er mere ensartet spredt i det tyndere lag.

Høj effektivitet og energibesparelse: væsken overføres til sprøjtehovedet ved hjælp af sin egen tyngdekraft eller lavtrykspumpe og realiserer kontinuerlig eller periodisk forstøvning, ingen blokering, ingen slid, ingen støj, intet tryk, ingen bevægelige dele, intet kølevand er påkrævet til forstøvning og lavt energiforbrug Udstyret er enkelt, og fejlfrekvensen er lav. Det ultralydssprøjtehoved har en selvrensende funktion og er vedligeholdelsesfrit dagligt.

Udbredt brugt: Ultralydssprøjteudstyr bruges hovedsageligt i brændselsceller, fotovoltaiske tyndfilmceller, tyndfilms-solovertræk, perovskit solceller, solceller, grafenovertræk, siliciumfotovoltaiske celler, glasovertræk, elektroniske kredsløb og andre industrier. Dysen kan påføres på en række opløsninger, og spildevand, kemiske væsker og olieagtigt slim kan forstøves.